公司主营业务为光伏线缆、新能源汽车线缆、工业线缆等特种线缆的研发、生产及销售。公司产品大范围的应用于光伏、新能源汽车、充电枪、充电桩、储能、工业控制设备等领域。公司取得了中国质量认证中心CQC、美国UL、德国TV、德国DEKRA、欧盟CE、加拿大CSA、韩国KC、日本PSE、日本JQA等国内外权威机构产品认证，满足了各应用领域对于线缆耐侯性、防水防尘、耐紫外线、抗干扰性、阻燃性、抗油污、信号衰减率、柔韧性等诸多方面的要求。
公司的基本的产品为：光伏线缆、新能源汽车线缆、充电桩线缆、工业线缆、储能线缆、机器人线缆、核电线缆及核电贯穿件等特种线缆及相关产品，
在销售方面，公司采用直销经营模式，由总经理按行业发展状况和市场调查与研究情况制定企业中长期发展规划和年度销售目标，并按照每个客户的行业属性及区域范围划分给市场部对应的事业群，销售和服务工作由各事业群自主开展。
在生产方面，公司采用“以销定产、适量库存”的生产模式，即由生产部根据市场部订单及产能情况安排生产计划。“以销定产”有利于降低公司库存水平，减少资金和场地占用。同时“适量库存”能够完全满足部分客户较短的发货时间要求，保障供货及时性。具体而言，公司生产模式包括自主生产和外协生产两种类型。
在采购方面，公司采用“以销定产、以产定购”的采购模式，由物控部按照每个客户订单需求数量、库存情况确定采购数量和品种，由采购部向供应商下达采购订单。同时为满足向客户供货及时性需求，公司原材料备有一定的安全库存。
在研发方面，公司成立研发中心负责新品开发，新品通过自主研发或与客户协同研发，并经过内部论证和测试、型式试验或第三方试验并取得相关资质后（若需要），进行销售。
公司将立足于新能源线缆产品的研发生产，通过加大资本、研发、人力等方面的投入，与国内外知名光伏组件生厂商、汽车整车厂商及优秀汽车线束企业保持紧密合作，不断丰富产品品类、提升产品技术上的含金量和质量水平，逐步扩大市场占有率。随着这次募集资金投资项目的逐步建成投产，公司将进一步调整、优化产品结构，拓展客户群体，保持公司经营业绩持续迅速增加。近年来，国家大力推进能源革命和能源转型，一直在优化能源供需结构，推进了新能源汽车、光伏发电等新能源产业高质量发展，为新能源领域特种线缆产业带来了广阔的市场需求。公司凭借出色的产品质量、前瞻性的市场洞察力，在新能源汽车、光伏、储能等积累了较为丰富的市场资源，实现了品牌知名度和市场占有率的快速提升，成为光伏行业、新能源汽车行业内众多有名的公司的供应商，实现了经营规模迅速增加，未来随公司业绩进一步增长，产能瓶颈问题将日益凸显。
为避免未来因产能不足制约公司新能源特种线缆业务的持续扩张，公司有必要逐步扩大特种线缆生产能力建设，更好地满足未来一直增长的产品下游市场需求，为公司新能源特种线缆的经营规模持续增长提供必要的产能保障。
实现碳达峰、碳中和是党中央的重大战略决策，是一场广泛而深刻的变革。在全球能源革命不断深入，各国政策全力支持下，我国以新能源汽车、光伏产业为代表的新能源产业迅猛发展。
在新能源汽车方面，随国家对新能源汽车各项扶持政策的推出以及花了钱的人新能源汽车认知程度的慢慢地提高，公共充电设施的逐渐完备，我们国家新能源汽车近几年发展势头强劲，是全球增长最快的市场。当前，比亚迪002594）已成为全世界新能源汽车销量排名第一的汽车厂商，此外吉利汽车、上汽新能源、北汽新能源、蔚来汽车、小鹏汽车、理想汽车等国产新能源汽车厂商均呈现出迅猛的发展态势。
在光伏方面，目前我国光伏产业在制造业规模、产业化技术水平、应用市场拓展、产业体系建设等方面均位居全球前列，光伏组件产量连续16年位居全球首位，光伏新增装机容量连续10年位居全球首位。在储能方面，由于新能源发电相较于传统能源存在不稳定、不均衡的特点，我国新能源产业的迅猛发展催生了发电侧和电网侧储能迅速增加的需求，带动了储能行业快速发展。
在核电方面，目前，有关部门正在制定包括新一轮核电发展中长期规划、《核安全与放射性污染防治“十四五”规划及2035年远大目标》等有关政策，构建“清洁低碳、安全高效”现代能源体系、推动“双碳目标”如期实现，将是我国在新形势下的基本能源政策。据中国核能行业协会，“十四五”期间，我国自主三代核电有望按照每年6-8台机组的核准节奏稳步推进；至2025年运行及在建项目容量规划达100GW，2035年核电装量规划至200GW。
凭借长期项目经营积累和较强的技术服务能力，借助于前瞻性的市场布局和过硬的产品质量，公司在新能源特种线缆领域取得了较为突出的市场地位。在当前新能源行业加快速度进行发展的背景下，大量资本和企业纷纷涌入新能源特种线缆细分市场，市场之间的竞争日益激烈。在此背景下，公司需逐步加强相关产业布局，以巩固并提升市场地位，推进公司业绩持续增长。
作为高新技术企业，公司自成立以来从始至终坚持专业化路线，注重产品研制升级和工艺改进。公司自主研发了行业领先的新能源用交联聚烯烃弹性体在允许电压下不导电的材料，沉淀了轻量化结构设计、高性能宽频复合屏蔽、大功率液冷充电等专用技术和高稳定性电子束辐照交联、集中供料及自动称量胶料加工、高柔性导体加工等生产的基本工艺。公司车内高压线产品采用首创的高柔性结构设计，在同等性能前提下，通过多层多次退扭绞合和两次压实等精细化生产控制工艺，将线mm，导体结构圆整度达98%以上，提高了车内狭窄拥挤的空间敷设便捷度。
公司通过自主研发胶料提高了线缆产品的稳定性、适配性，保持胶料的差异化、核心性能自主可控。此外，企业具有自主胶料配方使生产工序更加高效协同、提升整体生产效率，使公司线缆产品更具竞争力。公司未来将会全面推动布局各个业务板块的研发工作，积极研发车规级通讯线缆、车规级铝导体高压线缆、充电桩用液冷超充线缆，实现用户线缆产品定制化、差异化及不同使用场景的要求，使公司线.产能规划
公司募投项目“新能源特种线缆智能化制造中心项目”整体项目进度已完成98.26%，已投入生产使用，“新能源特种线缆研发中心及信息化建设项目”整体项目进度已完成58.29%。募投项目全面投产后，公司产能将得到充分释放。
公司于2023年7月12日召开第二届董事会第六次会议、第二届监事会第四次会议、公司2023年第二次临时股东大会审议通过了《关于使用部分超募资金投资新增募投项目的议案》，本项目实施主体为鑫宏业科技（湖南）有限公司，项目将在株洲市建设新能源特种线缆生产基地，购置先进生产设备，扩大公司新能源特种线缆产能，并新建轨道交通线缆产能。通过本项目的实施，一方面，可为公司新能源特种线缆业务扩张提供充分的产能保障、为轨道交通线缆业务布局建立产能基础，从而巩固并提升公司市场地位，助力公司业绩持续增长；另一方面，可优化公司生产布局，提升产品交付和服务效率，进而提升公司盈利能力。此外，公司将围绕新能源产业链，聚焦光储充车全链条和机器人等工控自动化新赛道，积极进行业务拓展与布局，根据市场情况进行未来发展规划以及新工厂的选址。
公司是经江苏省科学技术厅、江苏省财政厅、国家税务总局江苏省税务局认定的高新技术企业，被评为国家级专精特新“小巨人”企业；被认定为江苏省新能源特种线缆工程技术研究中心、江苏省认定企业技术中心、无锡市科技研发机构，拥有国家CNAS认证实验室、TV莱茵授权实验室。
公司始终以市场为导向，以科技创新为内在驱动力，坚持通过自主研发提升技术实力，截至2023年6月30日，公司已获得有效专利58项，其中发明专利14项。公司积极推动专业细分领域行业标准的制定，是本行业标准的主要起草单位之一，参与制订了《电动汽车充电用电缆》《电器设备内部连接电缆》两项国家标准，以及《新能源汽车用高压线缆》《光伏发电系统用电缆》《RequirementsforElectricCablesConnectedtoBatteryEnergyStorageSystem》《电动汽车充电用液冷电缆认证技术规范》四项行业标准。
公司以创新驱动为发展核心，自主研发了行业领先的新能源用交联聚烯烃弹性体绝缘材料，沉淀了轻量化结构设计、高性能宽频复合屏蔽、大功率液冷充电等专用技术以及高稳定性电子束辐照交联、集中供料及自动称量胶料加工、高柔性导体加工等生产工艺。公司新能源汽车线缆产品成功应用于北京奥运会、上海世博会、南京青奥会等重大项目。
公司经过十多年的发展，凭借长期项目经验积累和技术服务能力，借助于前瞻性的市场布局和过硬的产品质量，在新能源特种线缆领域形成了较强的产品优势。
在光伏线缆领域，公司产品被广泛应用于光伏电池板、光伏接线盒、光伏连接器、光伏逆变器，与晶科能源、阿特斯等知名光伏组件生产商保持良好的合作关系。
在新能源汽车领域，公司已进入多家知名终端客户的供应商名录，与比亚迪等整车生产商及吉利汽车、上汽新能源、北汽新能源、一汽集团、蔚来汽车、小鹏汽车、理想汽车、宇通客车600066）、福田汽车600166）等整车厂一级供应商保持长期稳定的合作关系。
在储能线缆领域，公司具有显著的先发和技术优势，与派能能源、上能电气300827）、双一力、一舟等储能领域客户及比亚迪、中国中车601766）、蜂巢新能源、新源智储、海辰储能、中能建、亿纬锂能300014）、沃太能源、大秦新能源、麦田能源等储能领域客户一级供应商保持长期稳定的合作关系。
未来，公司在提升现有产品竞争优势的同时，将进一步丰富高附加值产品，不断提升自身盈利能力，更好地满足市场需求。
（二）创新、创造、创意特征，科技创新、模式创新、业态创新和新旧产业融合情况
2020年12月中央经济工作会议首次将“碳达峰”和“碳中和”作为重点任务。“明确加快调整优化产业结构、能源结构，大力发展新能源，加快建设全国用能权、碳排放权交易市场，完善能源消费双控制度。力争我国二氧化碳排放2030年前达到峰值，2060年前实现碳中和。”碳达峰与碳中和的目标意味着我国在产业结构、能源结构和生活方式等方面，都要发生深刻转变。公司紧跟行业发展趋势，专注于新能源特种线缆领域的研发与生产，根据国家统计局发布的《新产业300832）新业态新商业模式统计分类（2018）》（国统字[2018]111号），新能源线缆制造归属新能源设备制造（0213）大类下智能电力控制设备及电缆制造（021305），属于新产业、新业态、新商业模式的范畴。
作为国内专注新能源特种线缆领域的企业，公司积极推动细分领域行业标准制定，参与制订了《电动汽车充电用电缆》《电器设备内部连接电缆》两项国家标准，以及《新能源汽车用高压线缆》《光伏发电系统用电缆》《RequirementsforElectricCablesConnectedtoBatteryEnergyStorageSystem》《电动汽车充电用液冷电缆认证技术规范》四项行业标准，推动行业健康发展。
从产品发展历程来看，公司在业务领域方面积极进行开拓创新。公司2004年着手研发光伏线年已取得光伏线年公司开始布局新能源汽车线年取得新能源汽车充电线缆TV认证证书，此后公司持续研发新能源车内高压线缆、充电枪线缆、充电桩线缆，大力开拓新能源汽车市场。2019年公司抓住国内储能市场机遇，布局储能用线缆研发，并取得TV认证证书。公司在发展过程中始终以科技创新为内在驱动力，对行业发展动态及新技术应用时刻保持敏感性，积极布局以新能源市场需求为导向的特种线缆的研发与生产，充分发挥自身技术优势，助推低能耗、低污染、低排放的绿色低碳经济发展，加大绿色市场有效供给，为我国双碳目标贡献自己的力量。
在技术研发方面，公司坚持以客户需求为导向，不断进行技术创新，通过多年的研发和实践探索掌握了产品结构设计、材料配方研发、生产制备工艺和检测试验分析等核心技术，参与或主导制定了国家标准2项，行业标准4项。同时公司通过建立国家CNAS认证实验室、TV莱茵授权实验室、江苏省新能源特种线缆工程技术研究中心等举措，吸引优秀的技术人才，提高和巩固公司的技术先进地位。公司一直坚持研发投入，围绕特种线缆在光伏、新能源汽车以及储能等领域的应用开展研发工作。在新能源汽车领域，公司以新能源汽车车内高压线缆产品为切入点，与汽车行业客户进行同步开发；公司紧跟新能源行业发展趋势和市场需求变化情况，在光伏、储能等领域持续加大研发投入，取得了较好的技术积累，并形成多项专利成果。
在光伏线缆领域，公司紧跟光伏行业发展始终保持光伏线缆产品的持续创新与迭代升级。公司持续研发125℃级光伏线缆用低烟无卤辐照交联聚烯烃绝缘材料配方及加工、防白蚁型光伏电缆结构设计及加工、电缆表面耐刮磨工艺控制、双层绝缘共挤等技术和工艺，经过不断的研发创新公司光伏线缆具备以下主要特点：（1）具有特殊的物理、化学性能，如耐高温、耐低温、阻燃、耐老化、耐紫外线）具有优异的电性能，如低电阻、低衰减、高绝缘阻抗；（3）具有优异的机械性能，如高耐磨性、高抗弯曲、高抗拉强度、高柔软性。同时公司创新性的推出双并产品，满足了境外客户灵活的敷设需求。持续创新与迭代升级使得公司光伏线缆产品持续保持市场领先地位，与隆基股份、晶科能源、阿特斯等知名光伏组件生产商保持良好的合作关系。
在新能源汽车线缆应用领域，公司与比亚迪、吉利汽车等新能源龙头车企开展了广泛的合作，公司自主研发了新能源车用交联聚烯烃弹性体材料，通过优化不同耐高温树脂复配技术，实现了150℃连续（3,000小时以上）工作条件下产品电气绝缘及机械性能稳定。通过耐高温、柔软的交联聚烯烃弹性体材料部分替代硅胶，进一步降低了整车成本。公司联合吉利汽车率先研发出小外径、轻量化、大功率液冷充电线缆结构设计及加工工艺应用于“极能”充电站，为国产超级充电桩提供了可行的解决方案。
公司持续关注新技术、新产业的发展趋势，并积极与自身业务相结合，不断创新自身业务模式，具体情况如下：
作为一家专业从事新能源特种线缆研发的高新技术企业，公司掌握绝缘材料配方、电场分析、辐射防护理论、功能填料表面改性等一系列跨学科的知识和技术，并通过多年的生产销售经验不断提升技术研发水平，公司凭借技术优势参与国内整车厂多个新机型的同步开发。公司通过与下游客户进行充分沟通，详细了解客户对产品应用环境、技术指标、实现功能和产品外观等各项需求，为新机型产品配套设计新能源汽车线缆产品并不断进行性能优化以达到客户的产品性能及规格要求。
高效的研发体系和持续的研发投入是公司技术不断创新的保证。在长期的生产经营过程中，公司高度重视技术开发与创新，并建立了行之有效的自主创新机制，保证公司持续的自主创新能力，不断形成产品和技术创新成果。
公司制定了《项目研发管理制度》，确立了整体研发体系，并对整体研发工作开展作出了全面规定，覆盖研发项目实施全流程，为公司内部研发活动的开展提供了制度保障。在内部自主研发的基础上，公司还逐步开展对外技术研发合作，报告期内与南京航空航天大学、大连理工江苏研究院有限公司、常州机电职业技术学院签订了相关技术研发合作协议，在科技创新、人才培养、成果转化等多方面进行合作，有助于公司实时掌握行业最新的技术发展趋势，并提高公司的技术研发效率，提升技术研发成果转化率。
公司根据主要产品使用场景，持续对原材料进行创新。公司自主研发了国内领先的新能源用150℃及125℃级交联聚烯烃弹性体绝缘材料，改良了传统交联聚烯烃材料耐热性差、材料硬度大等问题，使新能源线缆产品具有耐长期高温、柔软易敷设和使用寿命长等特点。公司自主创新的导热硅橡胶材料将导热系数由常规0.2W/（mk）提升至0.8W/（mk），同时能耐高温、耐冷却液腐蚀，解决了充电线缆大电流传输过程中发热问题。公司通过自主研发胶料提高了线缆产品的稳定性和适配性，保持胶料的差异化、核心性能自主可控，能够满足客户线缆产品定制化、差异化及不同使用场景的要求。同时，新型材料创新应用让公司产品具有更高的性价比和市场竞争力。
公司自成立以来一直坚持专业化路线，注重工艺改进创新，通过生产设备、工艺装备和工艺参数等方面的优化创新不断提升生产效率及产品质量稳定性。在生产效率方面，原先的挤出环节需要在内绝缘和外绝缘两个步骤里分别进行挤出操作，导致机器重复运作，费工费时。公司自主创新“双层绝缘共挤”工艺，内外绝缘层通过串联一次性挤出，简化原有挤出程序，减少了生产盘具的占用，大幅提升生产效率。公司“立式储线设计”工艺通过使用储线机架、储线定轮、储线动轮等立式储线装置，有效利用生产厂房空间，不停机换盘连续生产，降低损耗，同时缩短生产线占用长度，避免放线速率差异导致的效率问题。在质量稳定性方面，原先低烟无卤材料在高速挤出环节模具口容易出现积渣颗粒，需要人工清理积渣。公司研发“挤出表面积渣自动清理”工艺，在挤出时根据不同胶料特性通过机器自动化间断性地送风，保证产品表面平滑圆整，避免人工操作引起的误差及破损，提升质量稳定性。公司通过不断的工艺创新提升了主营业务的竞争力，保证了公司业务规模的扩张和生产经营的稳定。
报告期内，公司采购的主要原材料为铜丝、胶料和聚乙烯、阻燃剂等化工原料，上述原材料的生产厂商众多，竞争充分，市场货源充足。公司原材料成本占主营业务成本的比例较高，其中，报告期铜丝采购金额占原材料总采购金额的比重为86.14%。2020年下半年以来，铜材受大宗商品供需关系影响，铜材市场价格持续上涨，公司原材料采购资金需求量有所增长，同时对毛利率等经营业绩指标具有一定影响，如果未来受行业政策、经济环境、市场供求关系等因素影响，导致铜丝的供给受限或价格大幅波动，将会对公司的生产经营产生一定影响。
对此，公司在产品销售价格方面采取“铜价+加工费”的原则进行定价，采取“以销定产，以产定购”的策略，根据客户订单情况按照“点铜模式”采购所需的铜材，以降低铜材价格波动风险。
公司的主要产品包括新能源汽车线缆和光伏线缆，其下游应用同属新能源行业。近年来受益于国家政策的扶持和内生与外需的共同刺激，公司相关下游新能源行业迎来了高速发展阶段。如果未来相关行业政策发生不利变化，将会影响公司下游客户的发展，进而对公司的经营业绩产生不利影响。
对此，公司紧密关注下业政策的变动，加大研发投入，在深入挖掘行业客户需求的同时不断提升客户粘性，拓宽业务规模和技术服务领域，巩固公司行业地位；同时，公司及管理层会通过科学有效的管理方式，降低政策变动所带来的经营风险。
公司产品主要应用于光伏太阳能、新能源汽车、储能等领域，且在新能源特种线缆细分市场形成了较强的品牌优势，与客户保持良好的长期合作关系。未来随着相关新能源领域利好政策不断推动，可能会吸引更多的线缆企业进入新能源特种线缆细分市场，从而加剧市场竞争。如果公司未能通过研发新产品、进一步提高产品技术水平、有效控制成本等方式提高市场竞争力，可能导致公司产品市场占有率下滑，进而对公司业绩造成不利影响。
对此，公司已搭建结构稳定且具备丰富项目实施、项目管理等相关经验的技术人才队伍，将根据客户需求情况不断开展新技术的研发，不断完善技术人员的激励约束机制及研发创新投入，持续增强创新能力及市场竞争力。
劳动力成本上升已成为中国经济发展的重要趋势。随着中国经济转型的进一步深化以及人口红利的消失，公司将面临劳动力成本上升导致的盈利能力下降的风险。
对此，公司将不断提高实力、增强竞争力，进而提升对员工的吸引力和凝聚力；加强在职员工的培训工作，提高员工的整体素质；优化员工薪酬制度，在充分保障员工利益的前提下，提升公司纯收入能力。
随着公司募投项目的陆续实施，公司固定资产设备折旧及无形资产和长期资产的摊销将逐年增加，公司经营过程中的固定资产将有所增加，如果募投项目进展或市场拓展不如预期，公司可能面临因折旧摊销额大幅增加而不能实现预期收益的风险。
对此，公司将仔细分析、研究每个募投项目实施进度和具体进展情况，优化合理布局，加大市场开拓力度，努力促使尽早实现效益，降低可能带来的经营风险。
